1.如何使石材表面亮起来？
　　石材属非金属硬脆材料,要使表面发亮,需通过粗磨、细磨、精磨、抛光等工序，才能使石材表面平整发亮。平面研磨抛光的基本工序是50#、200#、500#、800#、1500#、抛光。

2. 为何石材研磨抛光后，石材的光泽度总是达不到要求？
　　有多种原因。首先石材本身的材质较差，含有较多的孔隙；其次，磨料的质量有问题，即粗号磨粒研磨过后，细号磨粒不能将粗号的痕迹磨去，这样就会影响最后的光泽度；再次，工人操作时，若不注意或把握每道工序的研磨效果，也会影响光泽度；最后，抛光片或抛光盘的质量是否有问题，也直接关系到抛光后的光泽度。优质的抛光盘抛光后，光泽度清晰明亮，且上光速度较快。

3. 如何正确使用抛光盘或抛光片？
　　要使石材表面获得较高的光泽度，就必须使石材表面形成纳米厚的反光层，光线的反射能力越强，光泽度越高。目前抛光盘（片）主要是橡胶或橡塑作为结合剂的复合弹性体，抛光粉作为抛光盘（片）的主要成分起决定作用。抛光时，由于抛光粉从结合剂中分离出来，在发热的前提下，与石材表面形成一层很薄的无机透明反光薄膜。石材表面研磨得越细，该表面的活性越高，薄膜的形成越容易越均匀。抛光前，要将石材表面冲洗干净（防止脏物或磨粒混入），然后洒少量的清水，再开始抛光。光泽度的提高是在水分磨干或蒸发的瞬间。这样反复几趟，越抛越亮。有些抛光盘由于成份的不同，允许一次洒水后，一直抛完即可。

４.为何在使用软磨片研磨时，有时会对石材轻微染色或颜色不清晰？
　　原因为二，其一是软磨片色素含量太高，这种因素较少出现，其二是因为操作时，水份不足或对手提磨机的压力太大。